ПАО «Группа Черкизово»

Внедрение интегрированного решения MES&ERP на основе SAP S/4HANA и принципов Индустрии 4.0 на «Заводе будущего» в Кашире позволило радикально повысить операционную эффективность

Победитель в номинации «Производство»
Группа «Черкизово», крупнейший в России производитель мясной продукции, занимает первое место по мясопереработке и совокупному производству мяса птицы и второе место по производству свинины. В структуру входят 8 птицеводческих комплексов, 16 свинокомплексов, 6 мясоперерабатывающих предприятий, 9 комбикормовых заводов, элеваторы, а кроме того, ей принадлежит более 287 тыс. га сельскохозяйственных земель. В 2017 году на рынок было поставлено около 1 млн тонн мясной продукции.
  • Название
    ПАО «Группа Черкизово»
  • Количество сотрудников
    Более 20 тыс.
  • Отрасль
    Пищевая промышленность
  • Операционная выручка в 2017 году
    90,5 млрд руб.
  • Головной офис
    Москва
  • Адрес сайта

    cherkizovo.com

Начало

Начало

В 2014–2017 годах «Черкизово» получило положительный опыт внедрения корпоративных систем на базе решений SAP. В холдинге действует стратегия перехода на платформу SAP, в рамках которой принималось решение о реализации проекта «Завод будущего» в Кашире.

На многих предприятиях группы процессы слабо связаны, их интеграция поддерживается лишь с помощью отчетов и оргмероприятий, что приводит к отклонениям от стандартов качества и нарушению планов исполнения производственной программы. Поскольку информация поступает из нескольких источников, возникают существенные задержки в принятии управленческих решений.

Для полной связанности всех групп процессов требовалось обеспечить тесную интеграцию производственной системы MES и ERP, а в идеале — их работу на единой платформе. «Завод будущего» был призван стать воплощением этой идеи.

  • Цели
    • Автоматизация производственного процесса
    • Управление роботизированным заводом с помощью единой системы
    • Контроль качества по всей цепочке

Реализация

Реализация

«Завод будущего» — проект, который создавался с нуля и с энтузиазмом воспринимался участниками на всех его этапах. Процесс запуска решений SAP был тщательно соотнесен с пусконаладкой оборудования нового завода.

Пользователи, ранее выполнявшие многие операции вручную, высоко оценили удобство интеграции ПО с оборудованием. Те сотрудники, которые уже имели опыт работы на других платформах SAP, с большим воодушевлением отнеслись к новшествам S4/HANA.

На новом предприятии используются стандартные процессы производства, логистики и финансов, заложенные в SAP S/4HANA, что позволило снизить затраты на ведение организационной работы.

Решения SAP
  • SAP S/4HANA
  • SAP Master Data Governance
  • Sabris S2AP for Food (MES-решение партнера SAP)

Как стало

Как стало

Программная платформа состоит из трех компонентов: ERP-контура на базе SAP S4/HANA, MES-уровня, представленного отраслевым решением на базе SAP NetWeaver, и SCADA-систем, которые являются частью оборудования.

ERP обеспечивает производственный учет и отчетность, сквозное планирование, формирование логистической цепочки для готовой продукции, организацию закупок, расчет себестоимости и выполнение других финансовых задач. MES-контур тесно интегрирован с производственными модулями ERP: поддерживаются общие справочники и транзакционные объекты.

В рамках MES реализованы процессы перемещения материалов, WMS, производственный процесс, мастер-данные, работа с заказами и контроль качества. SCADA представлена на участках приемки сырья и материалов, на роботизированном складе, в роботах для погрузки и роботах-шаттлах для перемещения продукции и др.

Результат

Запуск «Завода будущего» стал для группы компаний главным событием 2018 года. Это первое в отрасли предприятие, в основу которого заложены принципы Индустрии 4.0. Все процессы полностью автоматизированы, влияние человеческого фактора на производстве сведено к минимуму. Операции по планированию, работе с оборудованием, производственному учету, логистике, финансовому управлению связаны на всех уровнях. Благодаря этому удалось получить сквозной процесс (с учетом многих ограничений) и выйти на максимальную эффективность. Обеспечен полный контроль за производственными процессами и качеством сырья и полуфабрикатов, использование распределенной системы контроля позволило повысить качество готовой продукции. Система стала по-настоящему «единым источником правды», из которого менеджмент черпает информацию для принятия решений, причем зачастую в режиме реального времени. Концепция завода-робота с единой ИТ-системой управления будет использована как база для других производственных площадок.

Этот уникальный завод — предмет нашей гордости. В ближайшие 10 лет реализованные технические и программные решения станут отраслевым стандартом для России, а отдельные — и для Европы

— Сергей Михайлов, генеральный директор группы «Черкизово»